（1）水泥、外加加劑由供應商提供產品合格證,攪拌站材料室按規定進行取樣送檢。砂、石料按同一產地、同一規格不大于400m3取樣送檢一次,對于有疑間的砂石料,應隨時進行抽樣送檢并通知攪拌試驗室。所有原材料均須檢驗合格后方可使用,對不合格的原材料及時清理出場。

（4）攪拌站應對混凝土的強度負責。試驗人員調整施工配合比,必須依據當班的砂石料的含水率進行計算,當遇雨天或天氣變化較大時,必須加大含水率的檢測頻率,以保證混凝土的水灰比符合要求。對于攪拌站生產的不同規格的混凝土,試驗人員應在岀站前對每一車混凝土進行質量檢查,包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標,各項指標合格后才能出站,對拌和物性能不能滿足要求的,及時處理。對到達現場的混凝土,工區試驗員要同樣進行檢測,各項指標合格后才能入模,并及時向攪拌站試驗室進行信息反饋。所有試驗檢測均要有詳細的書面資料,完善試驗臺帳。

（5）混凝土岀站到管段內任何現場位置,必須保證在2小時內運輸到位,對于發生的意外情況,若為車輛故障,運輸班應釆取措施在半小時內解決,否則,由此造成的混凝土報廢,由運輸班負責。混凝土出站到入模過程中,若混凝土坍落度損失過大,嚴禁在混凝土中加水,可以按試驗室提供的配合比摻加外加劑。混凝土運送到現場后,汽車司機與現場施工員必須確認到達時間,現場施工員必須安排及時卸料,汽車司機應記錄卸料開始時間和結朿時間,并經現場施工員簽認。當施工現場岀現意外情況,需要推遲使用混凝土時(或混凝土施工快結束時),施工員應及時與攪拌站聯系,否則,由此造成的混凝土浪費,由工區負責 。