1.1商品混凝土基本參數
設計商品混凝土強度等級：C40、C50、C55；
坍落度：180±20mm；
1.2 拌合物制作及取樣
在商品混凝土生產的某車商品混凝土的第一盤商品混凝土生產時預設好攪拌時間，攪拌完成后注入水泥攪拌運輸車內，在水泥攪拌運輸車出口分兩次取樣。
1.3 試驗頻率
每次商品混凝土澆筑進行一次，按60s、90s、120 s、150 s的順序循環試驗。
1.4 檢測依據
根據《普通商品混凝土拌和物性能試驗方法標準》GB/T 50080、《普通商品混凝土拌合物性能試驗方法》GB50080-2002、《商品混凝土拌合機性能試驗方法》GBT4477-1995、《商品混凝土質量控制標準》GB 50164-1992中規定的方法檢驗相關指標。

2.1 含氣量

研究表明對于同等級商品混凝土攪拌時間從60s增加到120s，含氣量變化范圍都在0.5%以內，說明攪拌時間對商品混凝土含氣量影響不明顯。黃恩福、李輝指出，延長攪拌時間，商品混凝土含氣量無明顯變化，這與本文的結果相吻合。此外，含氣量順序為C50＞C40＞C55。由于三種強度等級商品混凝土都未摻入引氣劑，因此含氣量大小只與商品混凝土配合比有關。而李興翠等指出：含氣量與水灰比和砂率都是成正比關系，即水灰比越高含氣量越大，砂率越高含氣量也越大；隨著粉煤灰含量的升高含氣量逐漸降低。因此，本試驗中含氣量是商品混凝土配合比綜合影響的結果。
2.2 坍落度
攪拌時間為60s時商品混凝土塌落度較小，甚至低于160mm。此時商品混凝土和易性不好，不利于施工且均勻密實度不好。當攪拌時間增加至90s以上時，商品混凝土塌落度得到較大的提高，特別是當攪拌時間在90s至120s之間，商品混凝土塌落度全部處于160mm至180mm之間，此時商品混凝土和易性及施工性能較佳。但是當攪拌時間繼續增加至150s以上，塌落度呈下降趨勢且下降較明顯。這主要是因為商品混凝土攪拌時間長會造成骨料吸水量加大，使商品混凝土熟料中的自由水份減少，造成商品混凝土坍落度的損失。因此，在實際攪拌中應控制攪拌時間適當，單從塌落度方面考慮，攪拌時間應控制在90s-120s之間。
2.3 粗骨料相對誤差
不同設計強度的商品混凝土拌合物隨著攪拌時間的增加，粗骨料相對誤差呈逐漸減小的趨勢．攪拌時間為90s的商品混凝土拌合物粗骨料相對誤差比攪拌時間為60s的商品混凝土拌合物粗骨料相對誤差明顯減小，而攪拌時間為120s和150s商品混凝土拌合物粗骨料相對誤差變化不大。因此，單從粗骨料相對誤差考慮，攪拌時間應為90s以上。90s之后，時間對其影響不明顯。
2.4 砂漿密度相對誤差
砂漿密度相對誤差和商品混凝土拌合物攪拌時間沒有直接關系，在規范允許值內上下波動。

⑴攪拌時間對商品混凝土拌合物含氣量影響不明顯，含氣量主要由配合比、外加劑等決定。
⑵攪拌時間為90s至120s之間，商品混凝土塌落度適中，和易性較好。
⑶攪拌時間大于90s，商品混凝土粗骨料相對誤差較低，且在允許范圍內。
⑷攪拌時間對砂漿密度相對誤差沒有直接影響。
因此，想要獲得均勻性好、密實度優良、和易性佳的商品混凝土，應控制攪拌時間不小于90s，且小于120s。