01烘干加熱系統

骨料的烘干加熱系統是整套設備的重要組成部分，它采用逆流加熱的方式，將冷骨料充分脫水并加熱到一定的溫度，以保證結合料（瀝青）對它的裹敷，使成品料具有良好的攤鋪性能（骨料的加熱溫度一般為160℃－180℃）。它主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分。

（一）干燥滾筒

干燥滾筒是冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在較短的時間內，保證預熱、脫水烘干、加熱升溫三個階段有序進行，要求骨料在滾筒內均勻分布，各區段的運動合理，并在筒內有足夠的運行時間，保證其出料溫度達到規定要求，還要考慮火焰必須有充足的燃燒空間。

（二）燃燒裝置（燃燒器）

燃燒裝置的功能是為冷骨料烘干加熱提供熱源，提供熱源的條件除了合適的燃料外關鍵就是燃燒器。

對于重油燃燒器，應配有加熱保溫裝置，以保證重油的流動性能，而且燃油泵必須耐高溫。雖然重油燃燒器可以節省投資，取得比較好的經濟效益，但對除塵尤其是布袋除塵會有一定損害。當然了，與取得的經濟效益相比，對布袋的損害是在允許范圍內的。只需定期清潔布袋即可。

（三）燃料油供給系統

燃料油供給系統主要由燃油罐、燃油泵及管路組成。其功能是通過燃油泵將燃油罐中的油吸出，通過減壓閥、壓力表、流量計供給燃燒器燃燒使用。燃油罐的作用是儲存燃油，最終供給燃燒器使用。

（四）燃燒器點火故障

燃燒器點火故障產生時，需要進行一下工作：（1）對操作間的內部進行查看，看其點火和燃燒條件是不是具備。（2）查看電源開關通斷狀況。此外，還包括鼓風門是否啟動、鼓風機的風門有沒有處在點火的位置，干燥筒和內部壓力表是不是在手動位置。如果點火沒有收到影響，則需要檢查燃料通道有沒有堵塞。最后，對油泵運作情況進行檢查以及油泵出口的壓力狀況。

02攪拌器

攪拌器是間歇強制式攪拌設備的核心裝置，其功能是把按一定配合比稱好的骨料、石粉和瀝青均勻地攪拌成所需的成品料。它的拌合能力就標定了整機的生產能力。

攪拌器主要由殼體、襯板、攪拌軸、攪拌臂、漿葉、放料門、同步齒輪和電機減速器等幾部分組成。它的工作原理是采用雙臥軸雙電機驅動方式，一對齒輪強制同步，使攪拌軸同步反向旋轉。規則排列的拌臂漿葉促使料成螺旋線軌跡運動，在兩軸間循環進行，料又在圓周方向翻動并向前推進，形成沸騰層，使石料與瀝青充分拌合均勻。

操作人員應定期檢查攪拌器內的所有螺栓、攪拌臂、漿葉、襯板是否摩損嚴重，如不可用，應及時更換。在正常工作中，如缸內有異常聲響，必須馬上斷電停機檢查，查看是否有大異物進入，如有應及時處理。另外，操作人員還應經常注意軸承的潤滑，同步齒輪箱和減速器內的潤滑油也要定期更換。

拌合機存在故障的主要表現是有異響，這和軸承損壞以及錯位有直接的關系。而軸承產生問題則是混合驅動電機瞬時超負荷引起的。這時，為了消除故障可以對軸承進行維護。如果一下部件有重磨損或內部脫落狀況的發生也要進行更換，比如：護板、攪拌拌臂、拌葉。拌合機在出料時，骨料溫度有時會出現異常的變化，我們需要對溫度傳感器進行徹底的清潔并檢查降溫裝置是否正常工作。