混凝土攪拌站電氣系統(tǒng)故障及排除方法

大型基礎設施的大規(guī)模建設對商品混凝土攪拌設備的需求越來越大，要求越來越高，提高商品混凝土的質量和產量已經十分必要。因而，商品混凝土生產過程中攪拌設備自動控制系統(tǒng)日益受到人們的重視。PLC具有可靠性高，功能完善，編程簡單等特點，可以有效地彌補商品混凝土商砼站常規(guī)繼電器控制系統(tǒng)的缺陷，與工控機相結合，商品混凝土商砼站的控制系統(tǒng)采用上位機進行管理，下位機PLC進行控制與監(jiān)視，實現從配料計量、攪拌、到出料生產全過程的自動化、智能化。以提高配料精度，提高產品質量和產量，降低成本。

大型混凝土攪拌站都以 PLC 控制系統(tǒng)為基礎，在施工條件惡劣環(huán)境下，很容易誘發(fā)各類電氣故障，從而無法保障混凝土生產的安全性和質量要求。如對于各類接近開關的檢測，作為傳感器感應控件，由于工況環(huán)境的制約，而使得信號采集不準確，導致產品在生產過程中出現質量問題，因此要排除故障，采用金屬擋板來進行傳感器測試，確保信號采集正常。對于精度不同的傳感器，如壓實傳感器，在日常檢測中，若 PLC 儀表讀數混亂，以電壓檢測法來判定是否損壞。對于電磁換向閥在故障中，先采用手動方式來判定是否能夠換向，再用萬用表來檢測電壓值是否在額定范圍內；對于氣動控制電磁閥，由于氣路內常伴有水汽，在氣溫較低時容易凍結，可以采用適當加熱的方式來保證其運行。需要強調的是，作為電器原件在檢測中多不可現場修復，為了提升檢測準確性和效率，針對混凝土攪拌站電控系統(tǒng)特點，多采用元器件更換方式來判定是否損壞，因此要配電常見電子元器件以便于檢測。

一、檢查與維護

1.定期檢查

PLC是一種工業(yè)控制設備，盡管在可靠性方面采取了許多措施，但工作環(huán)境對PLC影響還是很大的。所以，通常每個半年時間應對PLC做定期檢查。如果PLC的工作條件不符合表1規(guī)定的標準，就要做一些應急處理，以便使PLC工作在滾規(guī)定的標準環(huán)境。

表1 周期性檢查一覽表

一、檢查與維護

2.日常維護

日常維護PLC除了鋰電池和繼電器輸出觸點外，基本沒有其它易損元器件。由于存放用戶程序的隨機存儲器（RAM），計數器和具有保持功能的輔助繼電器等均用鋰電池保護，鋰電池的壽命大約5年，當鋰電池的電壓逐漸降低達一定程度時，PLC基本單元上電池電壓跌落指示燈亮。提示用戶注意，有鋰電池所支持的程序還可保留一周左右，必須更換電池，這是日常維護的主要內容。

調換鋰電池步驟：

① 在拆裝前，應先讓PLC通電15S以上（這樣可使作為存儲器備用電源的電容器充電，在鋰電池斷開后，該電容可隊PLC做短暫供電，以保護RAM中的信息不丟失）；

② 斷開PLC的交流電源

③ 打開基本單元的電池蓋板

④ 取下舊電池，裝上新電池

⑤ 蓋上電池蓋板，更換電池時間要盡量短，一般不允許超過3min。如果時間過長，RAM中的程序將消失。

二、故障查找

PLC有很強的自診斷能力，當PLC自身故障或外圍設備故障，都可用PLC上具有的診斷指示功能的發(fā)光二極管的亮滅來診斷。
1.總體檢查
根據總體檢查流程圖找出故障點的大方向，逐漸細化，以找出具體故障。

2.電源故障檢查
電源燈不亮需對供電系統(tǒng)進行檢查。

3.運行故障檢查
電源正常，運行指示燈不亮，說明系統(tǒng)已因某種異常而終止了正常運行。
4.輸入輸出故障檢查
輸入輸出是PLC與外部設備進行信息交流的通道，其是否正常工作，除了和輸入輸出單元 有關外，還與聯(lián)接配線，接線端子，保險管等元件狀態(tài)有關。
5.外部環(huán)境的檢查
影響PLC工作的環(huán)境因素主要有溫度、濕度、噪音與粉塵，以及腐蝕性酸堿等。

三、故障的處理

CPU裝置、I/O擴展裝置故障處理

三、故障處理

輸入單元故障處理

三、故障處理

輸出單元故障處理

四、維護的意義

通過系統(tǒng)設計時分析、分解和減少故障在系統(tǒng)設計階段，就仔細分析和分解故障，做到防患于未然，可大大提高系統(tǒng)可靠性，并且大大減少日后的維護工作，具有重要的意義。