隨著我國經濟建設速度的不斷加快，公路工程施工數量也在不斷增多，路面施工技術正逐步向機械化專業化的方向發展。在公路施工中瀝青混凝土的拌和是一道重要工序，瀝青混凝土質量的高低是影響公路工程整體質量的直接因素，因此瀝青拌和站效率的高低、瀝青拌和站出現故障的幾率、它本身的技術性能、燃油的優劣以及操作人員對其維護和操作的水平等都是相關人員應該給予高度重視的因素。

瀝青生產率低下原因：

1.1 拌和設備生產效率低下

造成瀝青拌和站產量及質量不穩定的首要因素就是拌和設備的生產效率低下，產生這種情況的主要原因是：首先，瀝青混凝土的配比不符合標準或者不合理，在各項工程施工過程中瀝青混凝土的物料配比都貫穿始終，這是一道非常精密的工序，一旦瀝青混凝土配料的配比不符合標準就極易造成工程的施工質量問題，影響工程使用壽命的同時還會在一定程度上增加工程的施工成本。其次混凝土中配料的選擇不合理，在選擇混凝土配料時應該對其砂石的型號、質量以及級別都進行嚴格的掌控，但是實際施工中往往存在由于采購和檢測不到位導致配料的規格、等級不匹配的現象，造成大量的浪費。第三，砂石的含水量過高，瀝青拌和站物料烘干筒的生產能力是有限的，其對使用的砂石的含水量都有一定范圍的要求，一旦砂石的含水量超過規定的范圍就會造成烘干速度降低，單位時間內烘干砂石的數量大大減少，因此瀝青的產量隨之下降。最后，拌和設備運行的參數設置不當的話也會影響機器的拌和效率，通常情況下機器參數設置不當是指對機器干拌和濕拌的時間設置不當或者機器斗門打開的時間不合理。

1.2瀝青混凝土溫度控制不穩定

瀝青混凝土的生產對于溫度的要求十分嚴格，過高的溫度或者過低的溫度都會對瀝青混凝土成品質量有一定的影響。如果瀝青的溫度高于標準溫度，高溫作用下瀝青很容易碳化，碳化的瀝青屬于工業廢料不能繼續在工程中加以使用，而如果瀝青的溫度過低則會嚴重降低瀝青的黏合性，如果瀝青的黏合度不夠或者不均勻同樣也屬于工業廢料無法進行使用，這兩種情況無一-例外都會造成大量原材料的浪費，在增加了工程的原材料成本的同時也嚴重影響了工程的施工效率和質量，增加了工程的實際工期。

1.3油石比不穩定

瀝青混凝土的油石比主要是指在混凝土中加入的瀝青、砂石以及一些其他填料的質量比。造成瀝青油石比不穩定的主要因素包括以下兩個方面：第一，混凝土配料中含有的泥土、灰塵的質量超標。泥土、灰塵如果超出規定的范圍，即使經過除塵工序也不能完全將混合物料中的塵土清理干凈，會導致當砂石與瀝青混合的時候接觸瀝青的數量減少，即使經過碾壓之后也很難成形；第二，系統計量秤產生誤差，在物料稱重過程中計量瀝青的計量秤和計量其他礦粉的計量秤指針沒有對準零點而產生偏移，一旦對物料的計量不準確就會對瀝青的油石比影響很大。

加強生產效率的措施：

1.加強拌和站原材料質量控制

1.1加強對集料質量的控制

瀝青混凝土中的集料是可以稱作是它的骨架，集料的質量能夠決定混凝土的整體強度，對混凝土的支撐能力有重要的影響，在集料的質量控制中首先應該保證集料的外形上接近立方體，保證其有良好的穩定性，另外由于細集料和粗集料有不同的用處，例如細集料是為了對粗集料中間的空隙進行填充，因此還應該對集料的體積大小進行嚴格的把控。

1.2加強對礦粉質量的控制

瀝青混凝土中礦粉主要起到凝固的作用，在瀝青中可以添加一定量的礦粉增加瀝青混合物的黏聚力，但是應該保證投入量在適宜的范圍內，過多或者過少都會對瀝青的實用效果造成影響。

1.3加強對瀝青質量的控制

瀝青是瀝青混凝土中最為關鍵的材料，它的質量優劣直接影響到混凝土的質量，因此在投入使用之前應該對其按照工程相應的規范和要求進行嚴格的抽樣審查，對于審查不合格的瀝青材料嚴禁入場使用。

1.4瀝青混凝土配合比的控制

瀝青混凝土的配合比對瀝青結構的穩定性和使用壽命具有一定的影響，一般情況下應該對瀝青的配合比進行試拌，并對試拌結果進行檢驗，在保證相關各項指標都符合既定的要求之后才可以將瀝青的施工配合比確定下來，在實際配合中應該嚴格按照確定下來的配合比例進行配比，提高配合精度減少誤差。

1.5拌和站的維護

瀝青拌和站是一個結構較復雜的大型生產設備，而且通常情況下瀝青的拌和都需要在野外進行施工,施工環境相對惡劣，因此為了保證瀝青拌和設備少出現設備故障就要對其做好入場的維修和養護，只有拌和設備質量完善才能從根本上保證瀝青混凝土的生產效率和質量。

2.常見設備故障的維修

除了以上的加強措施，拌和站設備的正常運行也是對拌和站的生產起到了重要的作用，因此下面對常見的故障進行分析并提出維修措施。

2.1冷料進給裝置故障

冷料進給裝置故障指的是運輸冷料的可變速傳輸皮帶停機，造成這一現象的原因主要有兩種：第一種可能性是電機發生故障，如果是這種情況則應該首先對電機的控制變頻器進行檢查，通過檢測電路是通路還是短路判斷發生故障的位置以進行檢修。第二種可能性是傳送皮帶中卡住了異物或者是傳送帶的松緊程度不合適，如果是這種情況則應該及時的對傳送帶進行清理和調整。

2.2攪拌機故障

拌和站另外一種常見的故障就是攪拌機發生故障，一般情況下可以在使用攪拌機之前通過攪拌機的聲音判斷其運行是否正常，如果攪拌機因為超負荷運轉或者固定軸承損壞，其發出的聲音應該是異常的，這時候需要對攪拌機的固定支座進行復位處理，對于損壞的軸承就要直接進行更換處理。另外可以根據攪拌機的出料溫度判斷攪拌機的工作性能，如果攪拌機出料的溫度過或者過低，與實際采樣測量的溫度相差較大，說明其溫度傳感器出現了問題，應該及時檢查修理溫度傳感器。

2.3不能正常點火燃燒

造成拌和站不能正常點火燃燒的原因可能是燃燒器出現了故障，遇到這種不能點火的時候應該首先對操作室的內部進行檢查，查看引風機、鼓風機等開關是否打開，其內部是否符合進行燃燒的條件，如果內部支持燃燒的條件全部滿足就應該檢查燃油是否充足，燃油通道是否通暢，最后可以對點火電機進行檢查看電極和高壓是否存在異常。

綜上所述，要保證瀝青拌和站的生產效率和混凝土的整體質量，必須從多方面采取相應的措施，確保每個工序有條不紊地進行，只有這樣才能促進瀝青工程施工的順利開展，保證施工工程的建設質量，降低施工成本，從而取得最大的經濟效益和最優的社會效益。