1、工程機械維修管理的發展階段

第一階段：事后維修管理

20世紀六七十年代以前，國內外工程機械管理領域一直盛行事后維修(BM)方式，工程機械維修一般都是在發生故障以后才進行的。它的最大優點是充分地利用了系統部件或零部件的壽命，它把工程機械看作普通意義的工具，僅當機械出現故障或不能作業時，才作簡單的修復，甚至直接棄之。但是事后維修是非計劃性的，浪費了較多的剩余修理，并且還存在一定的缺陷和不足。

第二階段：預防維修管理

進入70年代后，隨著人們對設備的磨損機理有了更深入的認識(機件工作-產生磨損-發生故障-影響使用并危及安全)，為使每個機件都達到使用可靠和安全，維修工作就必須在故障發生之前進行。伴隨著管理思想的革命，出現了一種新的維修方式一預防維修(PM)，這種維修思想包含了主動預防的思想內容，其實質是通過采取各種預防性措施，將故障消滅在萌芽狀態，改變了事后維修缺乏計劃性的被動局面，它是對事后維修方式的革命。

第三階段：預測維修管理

進入80年代， 隨著計算機的應用和監測技術與儀器的發展，一些發達國家開始使用預測(或稱為預知)維修(PDM)模式。預測維修是在對測試結果進行分析處理后，當證明有必要時才安排維修的一種方法。預測維修的重點在狀態監測和故障診斷環節上。它通過對設備的一些主要運行參數的頻繁監測或連續監測，及時對機械設備做出評價和診斷，推測出設備的現狀及發展趨勢，從而計算出維修的最佳時機。

2、工程機械維修管理要點

2.1崗位責任制

設備管理機構實行統一領導，雙向管理的原則，工程公司由設備部門牽頭，與項目部齊抓共管，對下設的機械操作工班、機械維修工班實行全面考核。同時借鑒合資企業的經營管理模式，在使用設備管理人員時，實行聘用上崗制，設置了設備管理員、班組長、機組人員等崗位實行“ 人機固定"，建立定人、定機、定崗位責任制，大型機械實行機長負責制，中、小型機械機組(班組)長負責制。

2.2嚴格遵守設備安全技術操作規程

(1)認真貫徹上級頒發的有關規章制度、規程規定、定額指標等，結合本公司所處在特區的具體情況，制訂實施細則和補充規定。

(2)參照設備行業的管理規范標準，對設備的裝拆、操作、保養均做出詳細的要求，在每臺機械設備投入運行前，由設備管理人員將一些重點的要領對操作工人交底，在實際操作中嚴格遵守安全操作規程作業，嚴禁冒險、違章作業。

2.3交接班制度

要求操作手交班時在臺班記錄本上詳細記載當班過程中所發生的情況(含作業環境、作業內容、作業時間、操作者、指揮者、設備運行情況、維護保養情況等)，對當班作業中出現的機械故障應及時排除，并詳細記載其發生故障的原因及排除故障的方式方法、更換使用的零配件，以及維修后的試運轉情況，為推行設備的單機核算記錄好第一手詳實的資料，亦為消除事故隱患提供保障。

2.4定期維護保養、檢查(點檢)制

設備操作手按照相關技術規程及規范技術要求做好機械設備的日常班前、班后檢查保養工作，機械化施工隊或項目部定期組織檢查。工程公司則實行年檢及不定期抽樣動態檢查的制度。

2.5實行機械設備統一調撥、租賃管理、使用

為了管好、用好機械設備必須加強對操作手的管理：

(1)操作手必須持證上崗操作，遵守操作規程和保養規程，熟悉機械的構造與性能，搞好“十字”作業(清潔、潤滑、緊固、防腐、調整)，做到“四懂三會”。

(2)積極參加工程公司設備部門組織的“創現場文明機械”的競賽活動。

(3)實行機械掛牌制，做到崗前“三檢查”(檢查機械零部件是否完整齊全，檢查電氣線路安全裝置是否靈敏可靠，檢查“十字”作業是否做到并試運轉)，崗中“三做到”(做到堅守崗位、集中思想，做到嚴格遵守操作規程，做到發現問題及時排除)，崗后“五不走”(任務未完成不走，清潔工作未完成不走，原始記錄未填好不走，電源未切斷，開關箱未鎖好不走，露天機械不加蓋保護好不走)，如實填寫原始記錄，為現場提供優質服務。

(4)塔吊、施工電梯和井架設備應嚴格遵守“安全操作規程”和“技術保養規程”。

2.6 建立設備賬卡制度

為了能隨時掌握本公司機械設備總擁有量、原值、來源、增減情況、分布情況以及每臺機械設備的主要技術數據，設備管理部門應建立機械設備臺賬，作為掌握機械設備最基本情況的手段。設備部門還要建立機械設備卡片。卡片分大、小兩種，實行一機一卡。

2.7人員培訓

由于員工原有文化水平、技術素質參差不齊，對一些已取得勞動部門頒發的特殊I.種.上崗證的人員在聘用上崗后的試用期內仍由技術人員對他們進行相關的技術培訓，從理論知識、實踐操作、維護保養等方面進行綜合學習，為提高整體綜合能力打下基礎。選拔-部分基礎好、積極上進的員工安排到技校或相關廠家接受再教育，為公司培養出品學兼優、技術過硬的人才。

2.8獎懲制度和經濟核算工作

經濟核算是全面落實經濟貴任制、提高機械效益的重要方法。經濟核算分為:

(1)生產計劃核算，包括產量、作業臺班，機械“三率”， 安全生產維修費用、燃油料等;

(2)經濟成本核算，主要是考核臺班費中除各項固定費用外的可變費用。按照機械類別又分為大型機械單機核算，中小型機械(維修)實行班組核算和機種核算。

以上一整套管理制度在工程項日的實地操作，可以改變過去設備使用不規范，維修保養靠撥款補帖，閑置停放無人管的混亂局面。同時也使得機械設備管理做到有法可依，有制度可循，避免以往扯皮現象的發生，最終將設備管理工作推上規范化、制度化。

（來源：《科技資訊》李海同著）