1、機械設備安裝前的準備

機械設備安裝前期的充分準備可以為后期的技術施工打下堅實基礎，前期的準備包括采購，設計方案，制定標準，了解相關程序，做好交底工作等等。

1.1機械設備的采購

機械設備的數量和種類都很多，所以在選購設備時，需明確企業的使用范圍，選擇合適的機械設備，根據設備的重量、性能、工作使用頻繁度進行市場調研，擬定相應的參數和要求。選擇符合規范的供貨廠家，不能貪圖便宜而購買一些不合格的設備，也不必只選擇一些價格貴的設備，價格貴不一定質量好，設備新，深入實地考察工廠的生產設備，地理位置，購買性價比最高的，適合實際使用的機械設備。機械設備到貨后，檢查機械設備的相關單據和資料是否齊全，是否符合出廠標準，檢查相關配件是否有缺陷，有損壞，是否與機械設備匹配，檢查好相關事宜，及時做好記錄。

1.2制定設備安裝施工制度和標準

機械設備安裝是一個復雜的過程，根據工期約定和相關技術規范，對項目的規格和項目的進度合理預測，制定好標準和規格進度，不能盲目安裝，送往管理部門審批之后，制定進度規劃書，合理預算設備安裝的資金，使設備安裝的材料供應俱全，不僅要規劃設備安裝的總工期，還要分解規劃每一個步 驟的進度，這樣可以使設備安裝施工進度更加明確，由此保證安裝工作順利進行。設備安裝有一定的技術要求，安裝要規范，所以安裝人員的素質也要高，需選拔專業技術比較高的人員施工，或者，對相關人員進行系統化、理論化的培訓，提高專業技能，強化責任意識，要求安裝人員，嚴格按照技術要求和規格進度施工。

設備安裝的安全工作是一個重要的課題，對施工人員進行安全教育，制定相應的規章制度，細化每個人員的責任和要求，制定相關的懲罰和獎勵制度，使相關人員有責任意識、危機意識、競爭意識。

2、機械設備安裝技術分析

在設備安裝的施工過程中，有許多重要性的工作，安裝機械設備需要裝配，安裝,調試，運轉，驗收等等，要做好每一部分的工作，只有這樣，后期設備才能安全平穩的運行。

2.1裝配機械設備

機械裝配是機械施工的重要環節，螺栓連接時需安裝防止疏松的裝置，將軸和軸上的零件連接，使用滑動軸承，調整、檢查、清洗滾動軸承，安裝齒輪傳動裝置，安裝渦輪蝸桿傳動裝置，安裝各種聯軸節。機械設計在開箱檢查或者拆卸后要清洗，清楚設備的灰塵,鐵屑,不得用面紗清洗軸承，設備在清洗干凈之后要進行潤滑,潤滑油不可以隨便使用，要進行化驗，不能使用劣質油，或者具有腐蝕性的潤滑油，要先過濾潤滑油，油孔和需要潤滑的部分都要加滿潤滑油，如果是在溫度比較低的地區或者寒冷的冬季，就需要使用耐寒型潤滑油，不容易加油的設備或者不容易加油的部位，可以使用潤滑脂。

2.2找準并固定腳螺栓的位置

要正確控制腳螺栓的偏差，如果腳螺栓的中心距不在允許的范圍內，則需要校正，先剔除螺紋周圍的混凝土，再用乙炔火焰加熱需要校正的部位，如果校正部位達到要求，需要在校正部位焊接鋼板，然后澆筑混凝土。如果腳螺栓我的標高不在合理范圍內，需要將高出的部分切除，重新做一個螺紋。如果在擰腳螺紋時，不慎用力過猛，要拔出螺栓，停止對機械設備的安裝，剔除螺栓之間的混凝土，含上交叉的鋼筋，然后重新澆筑混凝土。

2.3試運轉機械設備

機械設備安裝完成不能立即投入使用，應操作設備，檢查是否有不妥當的地方。在試運轉之前，參照相關標準，檢查設備是否已經滿足試運轉的條件，否則可能存在一定的安全隱患， 造成人員傷亡和財產損失。可以進行單個機械設備的空荷試運轉和整套機械設備的空荷試運轉，也可以帶荷試運轉，一般風壓機、壓縮機要帶荷試運轉，在試運轉過程中，需要監督部門進行監督，有關人員做好設備試運轉情況的記錄，及時反饋信息，調整和改進施工技術。

2.4調試設備

機械設備在出廠之前不是組裝的，所以也沒有進行調試，機械設備安裝完畢之后，需要通電調試，通電調試可以檢查設備的工作質量，檢查設備是否可以安全運行，在調試的時候首先需要手動調試，然后再自動調試，聯機調試，相關人員需相互配合完成調試工作，確保施工人員安全。

3、加強管理、維護

機械設備安裝完成之后并不等于工作結束了，機械設備需要不斷的管理和維護。首先管理工作不能懈怠，每一項工作都要有相關的負責人，每一道程序都需要嚴格執行，除此之外，要對設備進行定期的保養和檢查，一些日常的清潔工作都是很重要的。記錄設備的使用情況，維修情況，報廢情況，并且詳細登記設備的運轉情況。對相關的日常管理和維修人員進行系統培訓，使每一位員工都投身于設備的管理和維護中去。設備的維護和保養工作不僅可以增加設備的使用壽命，還可以減少設備發生故障的頻率，消除安全隱患。

因此，在進行建筑工程施工過程中，施工單位要結合實際情況，重點做好施工機械設備安全管理工作，嚴格安裝工序，明確施工技術標準，從而保證安裝質量，為建筑工程施工創造良好條件。

（來源：《城市建設理論研究(電子版)》劉立偉著）