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煤礦用皮帶機減速機斷軸原因及改進措施
發布者:master
發布時間:2023-05-31 11:38:00
1、減速機及其分類
減速機是一種由封閉在剛性殼體內的蝸桿傳動、齒輪傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件。減速機是一種相對精密的機械,常作為原動件與工作機之間的減速傳動裝置。一般說來,減速機在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,使用它可以降低轉速,增加轉矩。按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同進軸式減速機;按照傳動級數不同可分為單級和多級減速機;按照齒廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐-圓柱齒引輪減速機。
2、煤礦用皮帶機減速機斷軸產生原因分析
在大多的垂直軸布置減速機的高速軸端,會出現陸續斷軸或者同一帶式輸送機上幾臺減速機陸續斷軸的現象,產生斷軸的斷裂處的茬口一般比較整齊,斷面一般垂直于軸的長度方向,這種狀況一般發生在井下。
2.2外部因素
斷軸產生的外部因素一般可以歸結為四點:減速機本身的固定程度導致高速軸斷軸;所選減速機的承載能力不夠;制動輪和聯軸器的動平衡不好;安裝的同心度偏差過大。
當操作時選擇了錯誤的減速機檔位會造成斷軸產生。這是因為無論是減速機的實際使用功率超過減速機的額定功率,或是減速機的實際使用功率低于減速機的額定功率都屬于不正常使用的范圍,減速機長時間在不正常的狀態下工作,就會引起驅動減速機高速軸長生斷軸,降低減速機的安全系數。
2.3內部因素
斷軸產生的內部因素也可以歸結為四點:減速機設計時軸斷裂處應力過大;減速機高速軸處軸肩處過渡圓角較小;高速軸的熱處理質量不合格,硬度分布不均勻;高速軸的材料選用不當。斷軸產生的內部因素很大程度上可以歸結為設計的不合理以及高速軸出現問題。設計的不合理更多地表現在轉速軸的彎扭組合應力超出軸自身設計的安全應力許用范圍;高速軸問題表現在材料選擇上。煤礦用皮帶機減速機的工作強度是非常大的,需要選用堅固的、熱傳導性地的材料作為高速運轉且摩擦程度大的材料制作高速軸。在選材和操作上出現任何疏忽,都會造成煤礦用皮帶機臧速機的斷軸。
在煤礦生產過程中出現的所有安全隱患都不能忽視。只有將設計制造、安裝、使用等各個方面落實到實處,才能從根本上減少斷軸現象的發生。
3、減速機軸改進措施建議
3.1選擇正規廠家生產的煤礦用皮帶機減速機
煤礦生產是高危高壓行業,因此應用在生產過程中的設備都應來自正規廠家。選擇正規廠家生產的煤礦用皮帶機減速機能為煤礦企業的維修提供保障,在相關技術人員也無法解決機械故障問題的情況下,能夠通過咨詢正規廠家的技術專家解決設備故障問題。因此,選擇正規廠家設備是開展煤礦生產工作的重要一步。這既是對煤礦企業生產順利進行的基本,更是對全體煤礦工作者安全問題的最大保障。
3.2保證減速機在額定功率下運作
額定功率一般應不小于電機功率的1.5倍,而維持減速機在額定功率下運作這一步驟是減少減速機斷軸產生的重要保證。從上文可知,減速機長時間超出額定功率工作是產生斷軸的主要原因,出于安全考慮,減速機在工作時務必保證專人監控,以便出現問題及時處理。
良好的潤滑是保證減速器正常工作的重要保障。一般情況,維修工作的重點內容是對電機、減速器緊固螺栓和對高低速軸的聯軸器的檢查。一旦發現松動,應立即緊固。對高低速軸聯軸器的檢查是對同軸度的檢查。值得一提的是,操作者會經常忽略對減速器潤滑油位的檢查。將油位尺上下刻度線保持在中間位置是減速器最為理想的工作狀態。
3.3加強對臧速機管理的監管
煤礦企業生產設備對促進煤礦生產發揮著不可或缺的作用。因此,煤礦企業要加強對設備的管理,建立完善的機械設備管理體系,進而科學延長設備使用壽命。而減速機是生產的重要設備,只有對減速機定期進行日常維護和修理工作,才能提高設備的運行效率和企業的生產效率。
除此之外,盡量減少生產人員操作失誤和避免長時間使用煤礦用皮帶機減速機也應成為監管工作中的重要內容。任何不當的操作都會對設備的正產運轉起到傷害;長時間使用設備會使得機器摩擦產生大量熱量,高負荷運轉只會降低設備的使用效果。因此煤礦也不應忽視對生產人員的技術培訓,提高操作者的專業水平,保證生產者能夠科學地操作皮帶機,進而延長皮帶機的使用壽命。
結合實際可知煤礦用皮帶機減速機斷軸產生的原因更為復雜。面對故障我們要具體問題具體分析,在實踐中積累經驗,以保證煤礦開采的順利進行。縱觀當下,煤礦用皮帶減速機不僅在煤炭生產加工過程中得到了廣泛使用,在其他礦產的生產加工過程中也發揮著不可代替的作用。
遇到設備故障時要努力尋求解決問題的途徑,對煤礦用皮帶機減速機斷軸產生原因進行分析并使用相應措施,以延長設備使用壽命,減少煤礦皮帶機運轉過程中發生的安全事故。只有將煤礦生產中的每一環節中出現的故障排除,煤礦生產才能順利進行。
減速機是一種由封閉在剛性殼體內的蝸桿傳動、齒輪傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件。減速機是一種相對精密的機械,常作為原動件與工作機之間的減速傳動裝置。一般說來,減速機在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,使用它可以降低轉速,增加轉矩。按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同進軸式減速機;按照傳動級數不同可分為單級和多級減速機;按照齒廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐-圓柱齒引輪減速機。
2、煤礦用皮帶機減速機斷軸產生原因分析
我國的主要產煤區山西、內蒙、新疆等地是煤礦開采的主要地區,煤礦運輸工具大多具有運輸量大、工作環境復雜、承載能力強、以及運輸距離較長等特點,使用廣泛。煤礦用皮帶機減速機是煤礦機械生產中的重要一員,對于其中出現的斷軸問題,一定要做好相應的研究工作。只有將煤礦用皮帶機減速機的斷軸問題解決了,使其更好地服務煤礦生產,才能促進煤礦企業的生產與發展。
2.1 一般原因
在大多的垂直軸布置減速機的高速軸端,會出現陸續斷軸或者同一帶式輸送機上幾臺減速機陸續斷軸的現象,產生斷軸的斷裂處的茬口一般比較整齊,斷面一般垂直于軸的長度方向,這種狀況一般發生在井下。
2.2外部因素
斷軸產生的外部因素一般可以歸結為四點:減速機本身的固定程度導致高速軸斷軸;所選減速機的承載能力不夠;制動輪和聯軸器的動平衡不好;安裝的同心度偏差過大。
當操作時選擇了錯誤的減速機檔位會造成斷軸產生。這是因為無論是減速機的實際使用功率超過減速機的額定功率,或是減速機的實際使用功率低于減速機的額定功率都屬于不正常使用的范圍,減速機長時間在不正常的狀態下工作,就會引起驅動減速機高速軸長生斷軸,降低減速機的安全系數。
2.3內部因素
斷軸產生的內部因素也可以歸結為四點:減速機設計時軸斷裂處應力過大;減速機高速軸處軸肩處過渡圓角較小;高速軸的熱處理質量不合格,硬度分布不均勻;高速軸的材料選用不當。斷軸產生的內部因素很大程度上可以歸結為設計的不合理以及高速軸出現問題。設計的不合理更多地表現在轉速軸的彎扭組合應力超出軸自身設計的安全應力許用范圍;高速軸問題表現在材料選擇上。煤礦用皮帶機減速機的工作強度是非常大的,需要選用堅固的、熱傳導性地的材料作為高速運轉且摩擦程度大的材料制作高速軸。在選材和操作上出現任何疏忽,都會造成煤礦用皮帶機臧速機的斷軸。
在煤礦生產過程中出現的所有安全隱患都不能忽視。只有將設計制造、安裝、使用等各個方面落實到實處,才能從根本上減少斷軸現象的發生。
3、減速機軸改進措施建議
3.1選擇正規廠家生產的煤礦用皮帶機減速機
煤礦生產是高危高壓行業,因此應用在生產過程中的設備都應來自正規廠家。選擇正規廠家生產的煤礦用皮帶機減速機能為煤礦企業的維修提供保障,在相關技術人員也無法解決機械故障問題的情況下,能夠通過咨詢正規廠家的技術專家解決設備故障問題。因此,選擇正規廠家設備是開展煤礦生產工作的重要一步。這既是對煤礦企業生產順利進行的基本,更是對全體煤礦工作者安全問題的最大保障。
3.2保證減速機在額定功率下運作
額定功率一般應不小于電機功率的1.5倍,而維持減速機在額定功率下運作這一步驟是減少減速機斷軸產生的重要保證。從上文可知,減速機長時間超出額定功率工作是產生斷軸的主要原因,出于安全考慮,減速機在工作時務必保證專人監控,以便出現問題及時處理。
良好的潤滑是保證減速器正常工作的重要保障。一般情況,維修工作的重點內容是對電機、減速器緊固螺栓和對高低速軸的聯軸器的檢查。一旦發現松動,應立即緊固。對高低速軸聯軸器的檢查是對同軸度的檢查。值得一提的是,操作者會經常忽略對減速器潤滑油位的檢查。將油位尺上下刻度線保持在中間位置是減速器最為理想的工作狀態。
3.3加強對臧速機管理的監管
煤礦企業生產設備對促進煤礦生產發揮著不可或缺的作用。因此,煤礦企業要加強對設備的管理,建立完善的機械設備管理體系,進而科學延長設備使用壽命。而減速機是生產的重要設備,只有對減速機定期進行日常維護和修理工作,才能提高設備的運行效率和企業的生產效率。
除此之外,盡量減少生產人員操作失誤和避免長時間使用煤礦用皮帶機減速機也應成為監管工作中的重要內容。任何不當的操作都會對設備的正產運轉起到傷害;長時間使用設備會使得機器摩擦產生大量熱量,高負荷運轉只會降低設備的使用效果。因此煤礦也不應忽視對生產人員的技術培訓,提高操作者的專業水平,保證生產者能夠科學地操作皮帶機,進而延長皮帶機的使用壽命。
結合實際可知煤礦用皮帶機減速機斷軸產生的原因更為復雜。面對故障我們要具體問題具體分析,在實踐中積累經驗,以保證煤礦開采的順利進行。縱觀當下,煤礦用皮帶減速機不僅在煤炭生產加工過程中得到了廣泛使用,在其他礦產的生產加工過程中也發揮著不可代替的作用。
遇到設備故障時要努力尋求解決問題的途徑,對煤礦用皮帶機減速機斷軸產生原因進行分析并使用相應措施,以延長設備使用壽命,減少煤礦皮帶機運轉過程中發生的安全事故。只有將煤礦生產中的每一環節中出現的故障排除,煤礦生產才能順利進行。