一、皮帶物送機的基本組成部位
皮帶輸送機在煤礦企業發揮著無可替代的作用，它采用力學原理，由機架作為重心，對整個結構的支撐作用是非常明顯的，再由皮帶、輻筒、傳達裝置等一些部件組成，對整個機器運行起到了至關重要作用。根據皮帶輸送機的結構不同，劃分出來的形式也不一樣，如爬坡的、轉彎的、側傾的，不同的結構應用不同的類型。根據用途也有不同的分類，對皮帶的形式也有不同的要求，主要有難燃型的、鋼繩芯高強度的和普通的帆布芯的等。不同的用途采用不同形式的皮帶輸送機。
二、井下煤礦皮帶機常見的故障
井下作業是一件至關重大的事情，操作不規范或者一些機械的故障都會釀成大禍，這些故障在某一種程度上是可以規避的，操作人員對操作故障能夠及時的發現防患于未然必然能夠將故障消除，在具體的操作過程中，一些故障具體表現在以下幾種情況，如皮帶跑偏、聲音異常、皮帶斷裂、皮帶打滑。下面對這四種情況進行分析，進行詳細的解讀。
(一)皮帶跑偏
皮帶跑偏在井下作業的時候，經常會遇到這種情況，這種情況出現也會帶來很多的危害，皮帶跑偏雖然問題小，但是如果不及時發現的話，由于摩擦產生大量的熱盤，會使運輸的煤或炭自燃，引起火災。
(二)聲音異常
井下作業的煤礦皮帶機理論上是沒有聲音或者很小聲音的，但是在操作的過程中出現嗡嗡嗡的巨大噪聲，要對這些聲音進行研判，可能是抽成磨合誤差，或者是軸承破損等原因出現的聲音異響，出現這些異響也會影響作業的。
(三)皮帶斷裂
皮帶斷裂看似不易出生的問題，也要時刻的警惕，尤其是在作業的時候出現斷裂更危險，皮帶用的時間長會出現老化，甚至斷裂，這就會對生產安全造成威脅，甚至是對生命安全造成很大的威脅，所以，皮帶斷裂我們在生產過程中一定引起重視。
(四)皮帶打滑

皮帶打滑也是在生產作業常見的問題，主要就是張力太小。在一些實踐的過程中，也會發現積塵也是一個很大的原因造成打滑的隱患，導致一些零部件老化，不能正常的作業，打滑的問題就會出現。

三、常見故障分析的處理對策
(一)皮帶跑偏故障分析與處理技術
除皮帶機的異常噪音故障外，井下皮帶機皮帶跑偏也是現今煤礦企業在生產過程中非常容易出現的故障之一。出現這種情況根據實際的操作經驗的積累，主要就是由安裝上的失誤引起的，貨物在傳輸的過程中，貨物的擺放的平衡度也是很關鍵的，擺放失去平衡，就會導致皮帶跑偏，朝著重的一方偏移。這個看似很小的問題，如果不能做到防患于未然，小問題也會釀成大故障，如果磨損的程度沒有第一時間發現，是在我們使用過程中經常出現的問題，我們可能由于安裝性錯誤會導致皮帶跑偏的情況，除此之外，貨物的不平衡也會引起皮帶跑偏的問題，如果說皮帶上的貨物擺放不平衡，必然會向著較重的一方偏移。當出現這種情況的時候一定及時的把跑偏的位置進行調試，使其正常的作業。
(二)異常噪音故障分析與處理技術
在現今煤礦企業的操作過程中，發現井下皮帶機的異常噪音出現的頻率是很高的，主要集中在驅動裝置及驅動滾筒。這個問題也是最容易被忽視的，操作人員一定不能忽視這個問題，要對這個問題進行及時的處理，避免更嚴重的事情的出現。集中在驅動裝置出現的噪音，要對驅動裝置進行相應的檢查，避免噪音的出現。或者對驅動滾筒進行檢查，避免更加劇烈的電機噪音的出現，第一時間就更得更加的重要。
(三)運行中皮帶斷帶故障的處理技術
煤礦運輸系統運行的過程中，要強化輸送機的管理工作，采取預防措施防止大塊的煤塊砸到皮帶上。做好井下皮帶機的檢修工作，定期地檢查鋼絲繩芯是否有斷絲的現象，且對皮帶的接頭進行定期檢測。為了確保皮帶接頭的硫化質量，選擇皮帶的時候要注重質量。皮帶的表面不可以存在龜裂，也不可以使用存放時間過長的皮帶，以避免因皮帶老化而產生斷帶故障。
(四)運行中皮帶打滑故障的處理技術
井下皮帶機運行中產生皮帶打滑故障，也跟裝置的松緊有很大的關系，我們要及時的進行調整，對皮帶進行調試，松緊程度是非常關鍵的，保證運輸負荷及時的進行調整，則就會需要在減輕輸送負荷的同時，提高電機的帶動能力。煤礦企業的相關工作人員也是嚴格的履行自己的職責，對打滑的現象及時的發現進行相應的排查，避免事故的發生。必要的時候，可以使用速度傳感器，對井下皮帶機的皮帶運行速度實時進行監測。