一、粉料配料系統調試：

1、對螺旋機調試應反復觀察其正反轉，確保螺旋機正轉；調整動力柜內螺旋機空氣開關的過載電流。（應先打開檢修窗，清理螺旋內雜物）

2、電動蝶閥調試：電動蝶閥安裝后應反復調整電動蝶閥的開/關門位置，用內六角扳手調節定位螺桿，使蝶閥開啟應成90度，關閉時微動開關應接通（保持水平位）。一共包括添加劑卸料蝶閥、水卸料蝶閥、水泥卸料蝶閥、粉煤灰卸料蝶閥、礦粉卸料蝶閥；

3、罐體破拱裝置調試：設定破拱調壓閥的壓力；

4、在粉料倉未上料時接通壓縮氣，手動模式進料檢查蝶閥動作是否靈活。螺旋送料器運轉是否正常；

5、在料倉裝料后接通壓縮氣，從計算機鍵盤輸入稱量值、落差值。用手動模式進料，觀察稱量值是否在規定的誤差范圍內（不大于1%），如超出誤差范圍，則繼續調整落差值；

6、用手動模式卸料，觀察卸料是否干凈，水泥粉煤灰卸料抖動電機是否工作；

7、觀察進料和卸料時各軟連接處是否漏灰；

8、檢查破拱、除塵、料位計上、下限位的對應情況；

二、添加劑及水稱量系統調試：

1、確認清水泵的電機轉向是否正確，通過觀察水泵上轉向標志來判斷；

2、在蓄水池注滿水后接通壓縮氣，從計算機鍵盤輸入稱量值，精稱值、粗稱值、落差值。用手動模式進料，觀察稱量值是否在規定的誤差范圍內（不大于1%），如超出誤差范圍，則繼續調整落差值；

3、確認添加劑泵的電機轉向是否正確，通過觀察添加劑泵上轉向標志來判斷；

4、確認添加劑泵操作臺按鈕、動力柜添加劑泵控制的主回路、計算機軟件的對應關系是否正確；

5、在添加劑池內注滿水后接通壓縮氣，從計算機鍵盤輸入稱量值、落差值。用手動模式進料，觀察稱量值是否在規定的誤差范圍內（不大于1%），如超出誤差范圍，則繼續調整落差值；

三、攪拌機及除塵系統調試：

1、攪拌電機轉向調試：依據攪拌機上的轉向標志調試、確認攪拌機電機的轉向，在調試過程中必須確保每次只能一臺電機運轉，否則容易發生安全事故。只有兩臺電機的轉向確認正確后才能兩臺電機同時帶電運行。

2、攪拌機開門/關門動作調試：攪拌機門的控制設定了三個位置（關門位置、半開門位置、全開門位置），并對這三個位置進行了位置檢測，可以通過移動感應開關的位置來改變門的開/關位置；可以通過調整感應開關的感應距離確保檢測信號可靠；

3、攪拌機負壓閥調試：負壓閥的功能是消除攪拌機內的負壓（確保負壓閥打開時間和攪拌機開門時間同步）；

4、檢查潤滑油泵與液壓油泵的轉向是否正確；

5、攪拌機除塵系統調試：打開除塵機接線盒，檢查除塵機接線是否正確。除塵機工作時必須確保抽風機的運行時間與向攪拌機投放物料的時間同步；確保除塵機反吹可靠；

6、攪拌機安全開關調試：為確保安全生產，攪拌機上設置了兩類安全開關，在攪拌機檢修門上安裝了限位開關，在攪拌機正面安裝了鑰匙開關，它們直接加入攪拌機控制回路。調試方法：在斷電的情況下用萬用表檢測開關的通斷；在帶電情況下通過打開/關閉檢修門、插/拔鑰匙做攪拌機啟動試驗。通過以上兩種方法判定攪拌機安全開關的好壞。